在各类机加工生产过程中，油雾、水雾、粉尘等污染物的产生是一个常见的问题，而油雾收集器作为一种专业的环保设备，正逐渐成为解决这一问题的关键。它能有效收集和净化这些污染物，为车间环境和员工健康保驾护航。

油雾收集器的工作原理

油雾收集器在马达的驱动下，直接带动钢鼓内的叶片高速旋转，将油雾吸入钢鼓内。油雾被叶片以每秒超过50米的速度撞击，钢鼓内疏松的纤维有助于油雾聚集，起到滤出液体颗粒和降低噪音的作用。小油滴在被离心力抛出前与外壳内壁碰撞凝聚，在气流作用下向上移动，通过合适的导管将收集的液体回流到机床，清洁的空气则通过顶部的油雾过滤器和消音垫返回车间。还有一些高效油雾收集器采用高压碰撞离心分离拦截液相雾气的原理，气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小颗粒由逐级滤材完成，不同介质选用合适的过滤结构和材质，同时在气流结构方面改良减少阻力提高效率，各风道口表面选用美国杜邦公司生产的F4进行处理，使机器过滤精度高、寿命长。经过三次过滤真空吸雾，含有细小粉尘的油雾经第三级分离收集后，再经后置活性炭过滤器祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压作用下排入空气中。

油雾收集器的特点

净化效率稳定

对于1um - 2um油雾颗粒的净化效率大于97%，2um以上的油雾颗粒的净化效率达到99.5%。这意味着它能高效地去除大部分油雾颗粒，有效改善车间空气质量。

设备可靠性好，使用寿命长

油雾收集器结构紧凑，运行效率稳定，设备使用寿命大于10年。这减少了企业频繁更换设备的成本和麻烦。

低维护成本

维护周期较长，一般两年左右更换一次相关部件，降低了企业的维护成本。

油雾可回收使用

油雾的回收使用降低了冷却液的消耗费用，为企业节约了成本。

油雾收集器的应用范围

油雾收集器可安装于CNC加工中心、放电加工机、压铸机、CNC车床等各类机床上，广泛应用于切削油、柴油及合成冷却液等领域。其应用范例众多，包括数控车床、通用车床、立式加工中心、数控铣床、放电加工中心、内圆磨床、清洗机、外圆和平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、防锈油喷雾、冷却液喷涂、电火花加工、数控加工中心等。

实际案例

以无锡伊博特推出的IV - 150YW油雾净化器为例，在CNC加工、电火花丝、快慢走丝、焊接等工艺中，它凭借三重过滤系统，彻底解决了油雾收集与净化的难题。初效过滤能拦截大颗粒油雾和粉尘，过滤效率达90%，延长后续滤芯寿命；活性炭过滤可吸附油雾中的有害气体和异味，净化车间空气；HEPA高效过滤对0.3微米颗粒过滤效率达99.97%，确保出风口空气洁净度，杜绝二次污染。

综上所述，油雾收集器在工业生产中具有重要的作用，它不仅能有效净化车间环境，保护员工健康，还能为企业节约成本。随着工业的不断发展，油雾收集器的应用前景将更加广阔。